彩计划

混凝土防撞墙的早期劣化总是大量出现，其破坏的主要原因是混凝土构件直接暴露于自然环→境中，受酸、碱、特别是盐融雪剂。

常见的融雪剂是以“氯盐”为主要成分的无机融雪剂，如氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾等，通称作‘化冰盐’。其优点是价格便宜，仅相当于有机类融雪ζ剂的1/10，但它对大型公共基础设施的腐蚀是很严重的。我们常见的融雪剂就属于这类，用的最多的是氯化钠（即工业盐）。

另一类ω　则是以“醋酸钾”为主要成分的有机融雪剂，该类融雪剂融雪效果好，基本没有腐蚀损害，但』它的价格太高，一般用于机○场等重要场所。

融雪剂对混凝土防撞墙的侵蚀、腐蚀、中性化、冻融破坏，普遍存在的碱骨料反应，往往几年间就会发生裂纹、混︾凝土剥落露筋等病害，传统的使用水泥砂浆修复后，短时间内就出现剥落，影响防撞墙的使用寿命」和外观环境，严重时造成防撞墙钢筋ㄨ的严重锈蚀，会¤削弱防撞墙的安全性能，形成安全隐患。

常用融雪♀剂以盐类为主，路面上盐将冰融化后，随雪水流▆淌。盐类物质进入地下以后，势必会对当地的地下水资源造成污染，食用被融雪剂污染的水会对人体健康产生⊙严重危害。由于工业盐ㄨ没有使用标准，工业盐多含有亚硝酸盐，因此，融雪剂的负面损害不可小视。现在市面上所说的环保融雪剂(氯化钙)并不环保。只要№是融雪剂，它或多或少会对环境造成影响。从化学上讲氯化钠、氯化钙两种物质都是【盐，对桥梁和混凝土都具有不同程度的伤害。

“防撞护◥栏修复砂浆”，可以长久牢固修复，修复防撞护栏墙体■钢筋锈蚀和混凝土深度损¤坏，防撞护栏表▽面修复，根据损坏的程度不同修复厚度不同，防撞墙底部30cm左右比较卐严重，严重时破损可达5-10cm深，上部一般々比较轻，一般需要整体进行修复，保持颜色的一致性和防装墙体〇的耐久性。

注：“防撞护︻栏修复砂浆”具有超早强性能，修补后最终强度可达50兆帕以上。

产品特点：

1、具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老⊙化性及耐酸碱性能，对破损漏筋部位

同以往的钢筋混凝土结构对比，具有更高的强度和耐老化性能。。

2、“防撞▲护栏修复砂浆→”是由无机粉料组ㄨ成，防撞护栏出现蜂窝、漏洞、裂缝、漏筋等，既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型陷时面层修补工】程。

抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很♀好的保水性能和提高混凝土的耐久生。抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工。

3、施工步↓骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往有机材料在加固应〗用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。

4、使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰∮浆，在恶劣的条件下也可使用。

施工工艺：

一、防撞⌒　护栏表面脱落损坏修复

1、根据现场防撞墙的损坏情况使用手锤、风镐，清理损坏的基面和劣质混凝土，直到出现强度符合要求的混凝土基面。

2、对生锈的钢筋需要除◢锈处理。

3、使用高压水枪，清洗防撞墙表面。

4、使用电动钢丝刷打磨防撞墙的表面,清除表面的杂质。

5、使用高压风机清ξ除防撞墙表面的灰尘。

6、将防撞护栏表面用水沁透后，“防撞护栏▲修复砂浆”按照加♂水比例拌和，涂抹至防撞护栏表♀面并进行收光。

7、“防撞护栏修复砂浆”15分钟-20分钟初凝，避免失水过快导致裂缝，需要洒水养护并保持表面湿∏润，40分钟后▂无需养护。

二、防撞护栏表面轻微风化和麻面修复

1、使用高压水枪，清洗防撞护栏表面。

2、使用电动钢丝刷打磨防撞护栏表】面，清除表面的杂质。

4、使用高压风机清除防撞护栏的灰尘。

5、为整体的一致性，防撞护栏损坏的部位∑修复后的表面也要同时在进行表面修复的整体◥工艺。

6、将防撞护栏表面用水沁透后，将“防撞护栏修复砂浆”按照加水比例拌和，涂抹至防←撞护栏表面并进行收光。

7、“防撞护栏修复砂浆”15分钟-20分钟初凝，避免失水过快导致裂缝，需要洒水养护并保持表面湿润，40分钟↑后无需养护。

使用“防撞护栏修复砂浆”修复后初凝效果

防撞↘护栏与桥梁专用防腐涂料

“防撞护栏与桥梁∏专用防腐涂料”综合了渗透型和成膜型混凝土防护材料的优点，并通过巧妙的分子设计使防护材料形成三道防护体◣系，能有效提高混凝土的使用寿命，并具有良好的装饰效◢果。

该“防撞护栏与桥梁专用防腐涂料”可渗透入混凝土1mm-3mm，并与混凝土中的活性成分发生化学反应形成牢固的硅酸盐▲结构，同时成膜涂层赋予了该材料良好的防老化性能、耐高低』温性能、耐化学腐蚀性能和调色性能。“防撞护栏与桥梁专用防腐涂料”是一种双组份防护材料，具有优异的耐氯离子侵蚀、耐酸▓碱侵蚀、防水、透气、防碳化性能，可以有效提高混凝土结构的服役寿命和改善混凝土的外观。

与▽丙烯酸涂料、硅丙涂料和水性氟碳涂料相比，“防撞护栏与桥梁专用防腐涂料”具有更加优异的防水性、抗氯离子侵蚀能力和抗冻融循环能力，同时，“氟硅体系桥梁专用防∑腐涂料”的涂膜的水蒸气透过率高达70%，有效避免了涂膜鼓包造成的防护能力下降甚至失效。

产品特点：

优异的防水、防氯离子侵蚀性能，能减少90%以上的水渗透和85%以上的氯离子渗透，大大延缓混凝土的劣化；优异的↑耐候性，经高低温循环、人工老化和紫外线照射后，涂层性能保持完好；优々异的抗碳化能力，可以大大延∞缓混凝土的碳化速率；耐酸碱盐等化学侵蚀能力好；良好的水蒸气透过性，水蒸气透过率高达70%；颜色可调，提供GSB16-1629-2003中的颜色※样本（以水泥灰和米黄色为主，如有特殊需求可定制）、有亮光、半光和哑光效果，可以对混凝土进◆行装饰；水性体系，绿色环保；对基材有良好的⊙附着力，可以滚涂、刷涂和喷涂，低温渗透成膜、极易施工；

施工工艺：

1、基础处理：对于新建混凝土结构，表面必须干净、无油污、浮灰和松动物质。对于新建有缺陷混凝土和老旧混凝土，应先进行修补并使基面平整，然后在修补层养护完成后涂刷混凝土防腐蚀材料。建议用高压水枪进行清洗，并在基础含水量低于60%时涂刷。

2、材料混合：在干净容器内，将B组分加入A组分中，用低速搅拌器混合，务必搅拌至各部分无色差为止。

3、施工：可采用无气喷涂或滚涂方式施工。雨雪天气严禁施ξ工，原则上涂刷一遍即可，如有明显色差或缺陷可在第一遍涂刷表干之后进行第二遍涂刷。